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激光切割机的保养与维护

作者: 激光刀模机 | 分类: 激光切割 | 评论:0人 | 浏览:

 我们要学会对于激光切割机的保养与维护,首先它是一种激光设备,而且是切割设备,所以说设备的安全操作是非常重要的,我们细心的保养也会让设备可以更加稳定的工作,下面我们就来介绍一下如何保养激光切割机设备。
    对于激光切割机的操作,一定要是专人操作,并且是要经过专业培训的操作人员才可以使用,下面我们就介绍对于激光切割机的日常、每周、每月的保养方法。
  
    1、日常维护与保养
     我们先来看看需要进行日常保养的地方, 首先是每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!
    2、每周的维护与保养
    每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
    3、每月需要保养的项目
     检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。切割前必须检查所用割嘴型号是否与所用气体及欲切割钢板厚度相符,不能超范围使用割嘴。割炬采用专业厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须及时更换,确保正常安全使用。回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,必须及时更换,确保正常安全使用。检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换。
    除了对于设备的保养之外,我们还要注意激光切割机的工作环境的卫生工作,工作环境中的灰尘会对激光管、设备的部件产生影响,可以用毛刷清理表面的灰尘,用吸尘器清理设备内部的灰尘。

激光管高压端打火

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 检查高压接头周围是否有杂物、粉尘或是环境过于潮湿,是否离金属部分太近,是否存在虚焊问题
激光管破裂水冷头脱落
1. 水温是否控制在15°C-25°C范围,寒冷地区冷却必须确保不得结冰。
2. 发光时是否在水冷却保护下工作。
3. 激光管内是否存有气泡。
4. 水流速度是否正常,水流方向是否采用低进高出原则。
5. 1-4项正常的话就是激光管质量问题。

 

影响激光管使用功率的因素有哪些

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 相信大家都知道温度影响着激光管的功率,可是除了温度之外还有着其他的因素也影响着激光管的功率,你知道有哪些呢?
1、气体
一开始的激光管内部气体是纯二氧化碳,其输出功率很低。后来逐渐加入了一些辅助气体,例如氦气,使得激光管的功率大幅度上升。氦气是目前对激光管贡献最大的辅助气体,主要是因为氦气有着很好的热导率。激光管中加入了氦气之后,在进行作业时可以很好的控制温度,对激光管的功率有着很好的促进作用。
2、温度
激光管温度较高会造成内部二氧化碳气体分解,从而减小激光管二氧化碳气体浓度,从而使得激光管的功率下降。如果不对作业时的温度进行有效的控制,激光管的功率会很快的下降,直至于无,严重情况下甚至直接击穿玻璃管壳,造成损失。
3、电流
对于激光管来说,电流也是个重要的因素。激光管的功率随着电流的加大而逐渐增大,然而当激光管的功率达到最大值的时候,继续增加电流,反而会使功率下降。这是因为当达到最大功率时,继续增大电流会使得激光管内温度超出激光管所能承受的范围,激光管功率开始下降。

二氧化碳激光管与射频激光管的性能对比

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  市场上常见的激光管有二氧化碳激光管以及射频激光管,很多人都在为如何选择而纠结。下面为大家介绍下这两种激光管的性能区别,让您能选择出更适合自己的激光管。
  射频激光管以及二氧化碳激光管的性能对比:
  1、来源。射频激光管采用进口激光管,而二氧化碳激光管则是国产激光管。
  2、冷却方式。二氧化碳采用水冷却方式,当工作温度过高或者是外在条件有限制的时候会出现工作不顺利的现象。射频激光管采用的是风冷的方式,受到影响条件较少,可以较长时间的工作,而且无故障。
  3、使用寿命。二氧化碳激光管一般使用半年时间需要更换,不可充气不可重复使用。射频激光管可以充气,可以重复使用,一般使用寿命在6年以上。
  4、价格。射频激光管的价格是二氧化碳激光管价格的好几倍,价格上要贵很多。

CO2激光管简介

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 国内俗称的激光管,全名应为:玻璃封离式co2激光器。因本激光器为玻璃管封装而成,因此被俗称为激光管。

激光管使用注意事项

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 1、使用时请先接通冷却水,采用低进高出的原则,调整出水管位置,保证冷却水充满冷却管,再开启电源,建议:冷却水采用软水(蒸馏水或纯净水),并且要经常注意冷却水的水温,最高水温不得高于30°C,建议水温保持在25°C±5°C;,特别是夏天,一旦发现水温过高,应及时更换冷却水或停机休息一段时间;寒冷地区冷却水不得结冰,尤其是激光器停机后,不得让冷却水储留在激光管内,以免冷却水结冰导致炸裂;
 
2、如果制冷采用水泵,则要求保证冷却水的流量在2L-4L/分钟;如果冷却效果不好,会引起跳膜,导致功率下降;
 
3、根据激光器电性能参数正确选用相匹配的电源;正确分清管子的正负极(通常情况下激光器出光管光窗口端为负极));
 
4、注意保护激光器的输出窗口,避免工作过程中(也包括调试光路过程中)产生的烟雾溅射到输出窗口外表面,防止输出窗口外表面被污染,必须配备抽烟设备,输出窗口如果被污染,功率会下降,这时可用脱脂棉或绸布蘸无水酒精轻轻擦拭输出窗口外表面;

激光切割机的光路调整

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 1、先保证从激光管发出的光束入射在1#反射镜的中心。
2、在2#反射镜前贴上双面胶纸,将横梁移至最靠近激光管的位置,按点射(控制适当的光强),打上一个标记(特别注意:为防止激光辐射伤人,请先用一块纸板测试出光斑的大概位置,然后再进行调整)。

3、逐渐将横梁移至离激光管最远的位置,按点射,打上一个标记。

4、如果两个标记不重合,调整1#反射镜,使这两个标记中心重合。
5、反复第二步至第四步,直至两个标记中心完全重合。
6、在3#反射镜前贴上双面胶纸,将小车(激光头)移至最靠近2#反射镜的位置,按点射(控制适当的光强),打上一个标记。
7、逐渐将激光头(小车)移至离2#反射镜最远的位置,按点射(最好先用一块纸板,先测出光斑的大概位置,以防伤人),打上一个标记。
8、如果两个标记不重合,调整2#反射镜,使这两个标记中心重合。
9、反复第六步至第八步,直至两个标记中心完全重合。
10、在3#反射镜前面的入光孔上贴上双面胶,点射,打上标记。如处在中心,则合格。
11、若激光未落在入光孔的中心,在图落点偏上和偏外。

检测激光管电压的四种方法

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 如果激光管出现能量减小或者无能量的现象,我们首先要检查激光管的输入电压是多少,然后再考虑其它可能性。激光雕刻机电源板正常情况下输出给激光管的电压是直流48V,即使外部电压正常,如果电源板有故障的情况下,可能不会给激光管额定的48V电压,这会造成激光管能量衰减或工作不正常。下面是检测激光管电压的方法:

1、如果不是48V,则可能是电源板出现了问题。如果是48V,则有可能是激光管本身其它原因。

激光器切割产品对质量的检测

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   对于激光切割机现在的发展技术可以说是越来越新,所以我们对于激光切割机的了解也要不断增强才行,对于激光切割机我们就必须要了解,下面就简单的来介绍一下。

    第一、激光管的寿命:因激光管做为激光切割机的消耗品,因此,寿命成为用户最主要的选购指标。造成激光器的寿命差异主要由于加工工艺,激光管的设计技术为主要因素。一般国产激光管的工作寿命在1500小时左右(60W为例)。
    第二、激光器的激光能量:不同性能的激光管,最大光强存在差异。
    第三、激光的光斑质量:本性能由激光管模式决定。光斑的质量,由生产工艺诸多环节决定。光斑的质量直接影响到用户使用时的性能。
    第四、激光的稳定性:性能差的产品,稳定性方面易出现漏气,非外因炸裂等问题。

激光切割机切割材料的质量受哪些情况影响

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激光切割机已普遍应用于各种金属钢板、工程塑料的切割,现在一些石材的切割也已采用激光切割机了。那么,这些产品的切割质量受哪些方面的影响呢?主要有以下四点:

1、激光光束质量。激光器所产生的光束实际上是有一定的发散角度的,这样我们在利用激光切割机切割工件的时候就会形成一定的锥度,所以激光光束的质量对切割质量会产生直接的重要的影响。

激光切割机用于鞋面加工

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激光切割机就是利用激光的高能量密度特性,照射到产品表面,使产品表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应过程。

因为激光切割机具有自动化程度高、加工精确高、加工效率高、操作简单方便等特点,适应了国际鞋业生产技术潮流的发展,所以激光加工技术及设备正在以惊人的速度在鞋业界得到推广和普及。
激光切割机的优势在于可以在各种鞋面材料表面快速雕刻和镂空出各式图案,由于激光加工是无接触性加工方法,所以不会对鞋面产生任何外离变形。它更具有雕刻精度高、镂空无毛边、可加工任意形状等多种优势。

激光切割机秋冬季保养注意事宜,激光加工技术博客为您介绍:

作者: 激光刀模机 | 分类: 激光切割 | 评论:0人 | 浏览:

  一、清洁
  很多用过激光切割机的人都认为激光切割机不用打扫的那么干净,也可以说基本不用管,在用的时候适当清理一下台面就行了。为什么呢?因为他们都认为,激光切割机工作过程中本身就有很大的灰尘,也就是说,它本身就是在灰尘中应用的东西,如果天天去清理,那该有多麻烦。因此,很多客户不光是不清理,而且任由机器上堆满了东西,这种作法是不对的。激光切割机正确的保养方法为:
  1、工作完了应及时清理台面,这就给下次工作提供了方便。
  2、清理导轨及导轨旁边的材料屑,以防止因碎屑干扰导致机器在工作过程中出现卡机。
  3、定期清理丝杠,防止丝杠上粘有异物。丝杠在设备中很重要,它决定了机器的精度,而且,丝杠在传动过程中也起重要作用。
  4、定期清理工控箱,灰尘是电路板的最大杀手。
  二、上油
  有些客户因为生意比较好,激光切割机工作量也比较大,常忘记对激光切割机进行上油保护。有些客户是因为季节性原因,激光切割机几天甚至于几周不工作,也不注意设备上油工作。我们工作经验告诉我们,上油在激光切割机维护过程中起很重要的作,正确的做法为:
  1、首先清理干净导轨与丝杠,可用布(不脱毛)把导轨和丝杠上的油污和材料屑清理掉,因气温较低,可把导轨与丝杠都加机油,最好加防冻机油。
  2、加油周期为每月两次,也就是每两周加一次油。
  3、机器若长期不用,应定期(每月)加油空走,以保证传动系统的灵活性。
  4、加完油后慢速(1000-2000mm/min)来回走动,保证润滑油能够均匀加到导轨与丝杠上。
  三、温度
  温度对于激光切割机的影响不是很大,但由于很多客户给丝杠加黄油,冬季也忘了清理,导致每天首次开机运行不开,有的工作室气温很低,虽然加了机油,可还是冻上了,机器运行不起来。我们认为:
  1、保证操作间环境温度,最好达到室温,至少工作人员也不会很冷。
  2、查看所加油标准适用温度,至少达到最低温度。
  3、机器不用时,若室内温度较低,最好倒出水箱里的水,防止冻裂水箱与水管。
  四、冷却水
  很多客户常常忘记换水,尤其在秋冬季,因外界气温低,主轴电机发热也难以感觉出来,我们激光切割机在此特别提醒客户:
  1、冷却水为主轴电机正常工作的必要条件,若冷却水过脏会对电机造成严重伤害。保证冷却水的清洁及水泵的正常工作。
  2、注意水位,绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象,使电机热量不能及时导出。

激光管使用注意事项:怎样延长激光管的使用寿命?

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 激光管使用注意事项
多年生产激光切割机经验分析:
一、 使用时请先接通冷却水,采用低进高出的原则,调整出水管位置,保证冷却水充满冷却管,管内不能存有汽泡,再开启电源。要求:冷却水采用软水(蒸馏水或纯净水),并且要经常注意冷却水的水温,水温应该控制在25℃- 30℃范围,不得过高或过低,特别是夏天,一旦发现水温过高,应及时更换冷却水或停机休息一段时间:寒冷地区冷却水不得结冰,尤其是激光器停机后,不得让冷却水储留在激光管内,以免冷却水结冰导致炸裂。(特别注意:使用交流电的用户,冷却水水箱一定要接地);

激光技术的四个未来发展方向

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激光技术发展的一个方向就是高功率,高亮度。固体激光已经做到万瓦功率了。但同事可能会有两个基础问题:第一个随着激光技术的提高,光的质量不会跟着提高,甚至于激光功能提高到一定程度的时候,光的质量是下降的,这样就不能保持激光的高亮度。在这个方面也开展了很多研究,就是怎样高功率和高光子的质量同时达到;还有一个问题,激光材料也需要有所创新,要解决破坏的问题。要解决这个问题,现在最新的是陶子激光,也正在发展当中。  

激光加工技术日新月异光纤激光器成热点

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 激光加工技术从最初的Nd:YAG激光器、CO2激光器,发展到大功率二极管模块、半导体泵浦全固态激光器、光纤激光器、飞秒激光器等各种新兴技术。其中,尤其以光纤激光器最为关注。传统激光行业中的大部分主要厂商都在2007年宣布进军光纤激光器市场,有的甚至推出了具体产品,这堪称是2007年度行业内发生的一个重大事件。

激光加工是继机械加工、力加工、火焰加工和电加工之后一种崭新的加工技术。它可以完善周到的解决不同材料的加工、成型和精炼等技术问题。从最小结构的计算机芯片到超大型飞机和舰船,激光加工都将是不可或缺的重要手段。

激光加工的技术发展趋势

作者: 激光刀模机 | 分类: 激光刀模机 | 评论:0人 | 浏览:

1.优化激光工作参数。建立加工作业标准和相应的数据库

通过控制激光照射的能量密度和照射时间可以实现多种类型的加工,例如激光打孔和切割等以去陈金属为目的,利用的是金属的蒸发现象,同时为了保证加工精度,又要求照射时间能使加工部位快速蒸发,又能防止加工部位以外的金属不致因传热引起升温或熔化;激光焊接时,要求在不致发生热变形的短时间内,使焊接部位的温度尽可能超过金属熔化温度而又不到金属蒸发温度;激光淬火时,又要求温度控制在金属相变点以上,熔点以下的范围内,图1示出不同加工方法所需的激光能量密度和照射时间。为了充分发挥激光加工的优点,需针对不同加工对象和加工类型进一步优化激光工作参数,以便能获得高的效率和加工质量。

激光切割加工技术在汽车工业中的应用

作者: 激光刀模机 | 分类: 激光切割 | 评论:0人 | 浏览:

  激光加工领域,已经开始大规模应用激光加工技术,正式步入“光加工”时代。
  汽车工业是激光加工应用最多的领域之一。激光加工通常以激光切割和激光焊接为主。在汽车样车和小批量生产中大量使用三维激光束切割机,对普通铝、不锈钢等薄板、带材的切割加工。应用激光加工,不仅大幅度缩短了生产准备周期,并且使车间生产实现了柔性化,加工面积减小了一半。由于它的加工效率高,比机械加工方式的加工费用减少了50%。激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺,主要用于车身拼焊、焊接和零件焊接。由于激光拼焊具有减少零件和模具数量、减少点焊数目、优化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度等好处,其被用于如前档风玻璃框架、车门内板、车身底板、中立柱等的生产中。而激光焊接主要用于车身框架结构的焊接,例如顶盖与侧面车身的焊接。用激光焊接技术,工件连接之间的接合面宽度可以减少,既降低了板材使用量也提高了车体的刚度,目前已经被世界上部分生产高档轿车的大汽车制造商和领先的配件供应商所采用。

光纤激光切割机 开创钣金加工新时代

作者: 激光刀模机 | 分类: 激光切割 | 评论:0人 | 浏览:

 随着全球经济实现恢复性的增长和激光技术高速发展,激光切割技术已广泛应用于航空航天,轨道交通,汽车制造,钣金加工等重点行业。而光纤激光切割机的问世,无疑在整个激光切割史上具有划时代的里程碑意义。
  众所周知,光源是激光切割机最核心的部件,有一个问题值得大家注意,那就是:为什么光纤激光器能够作为切割机的光源而在短时间内迅速占领市场并被大家广为推崇?概括起来,主要有以下几点:
  一、光纤激光器波长短为1070nm,是CO2激光波长的1/10,这就有利于被金属材料吸收,使其在切割碳钢、不锈钢、以及纯铝、黄铜等高反射材料比传统的CO2激光切割机具有更快的切割速度。
  二、光束质量高,从而能够实现更小的光斑直径,即使在更长的工作距离及更深的焦深情况下,仍能提供很快的加工速度,极大地降低工件公差。以配置有IPG 2KW光纤激光切割机为例,其切割0.5mm碳钢的速度可达40m/min。
  三、光纤激光器是综合使用成本最低的激光器,可以节省大量费用。由于光纤激光器的电光转换效率高达30℅,从而降低了电能和冷却的效用成本。以同功率2KW光纤激光器和CO2激光器用液氮切割2mm厚不锈钢为例,每小时光纤激光器比CO2激光器节省费用33.94元,按每年工作7200小时计算,单电费这一项,一台2KW光纤激光器就比同功率CO2激光器每年节约高达25万元;同时光纤激光器的切割速度为CO2的两倍,再加上后期维护和占地等节约的费用,使得光纤激光切割机成为众多厂家首选的钣金加工系统。
  四、超长的泵浦二极管寿命和免维护,使得光纤激光器成为各厂家的优先之选。
  光纤激光器泵浦源采用电信级高功率单芯结半导体模块,平均无故障时间超过10万小时,单芯结半导体模块不需要进行水冷,并可以很容易以极高的效率导入双包层光纤,无需复杂的光学聚焦及导光系统。单芯结可以产生与阵列同样的高输出功率,更高的光束质量以及更长的运行时间。光纤激光器有源光纤芯径极小,避免了传统激光器所具有的热透镜效应,能量传输都是在光纤波导中进行,无需分立的元器件,光纤光栅替代传统激光器中的腔镜,构成谐振腔,无需调整和维护等特点使得光纤激光器在使用过程中基本不需要进行维护。
  五、光纤激光器具有体积小、重量轻,结构紧凑、柔性导光等特性便于集成进运动系统这就降低了使用大型切割平台的复杂性;这些重量更轻的部件,应用了更少的组件和更轻的结构,从而能够被高速移动,在保证精确性的同时,降低了运动能量的消耗,同时为厂家节约了大量的占地费用。
  六、光纤激光器具有超高的稳定性,在一定冲击、振动、较高温度或有灰尘等及其恶劣环境下仍能进行正常工作,表现出了极高的容忍度。
  正是由于光纤激光器具有诸多得天独厚的优势,必将加速其在全球激光切割市场的版图扩张。自1980年起,应用高功率CO2激光器作为光源的薄板激光切割系统全球安装量大致为50,000台;每年销售量大致在3500—4000台左右。因此,高功率光纤激光器的市场渗入将会在系统供应领域掀起一片狂潮。首先,光纤激光器很可能会从CO2激光器供应商那里抢夺市场份额。在高功率CO2激光器供应商的眼中,光纤激光器正逐渐成为一个不断增长的、极具竞争力的对手。其次,光纤激光器可以通过吸收那些还未对CO2激光器表现出兴趣的新系统集成商,来扩展光纤切割机市场。第三,当今众多拥有系统集成的全球性企业供应平板切割机,当他们遇到新的竞争时,大多数采取的措施都是将光下激光产品添加至他们的营销组合中;这三要素正在推动着目前激光切割市场的变革。

光纤激光切割技术在厨具、灯饰和铝单板装饰行业的应用

作者: 激光刀模机 | 分类: 激光切割 | 评论:0人 | 浏览:

 随着社会的进步和发展,人们对日常生活用品和用具使用的舒适度和美观度要求越来越高,造型要别致,表面要美观宜人,传统的加工方式诸如冷冲切、冷裁剪、火切等导致环境污染大,毛刺多,后续处理费工费时。尤其是小批量定制,更是困扰厨具和灯饰企业,因为既要求企业快速出样品,又不允许大量囤积各种类型的模具,因此上述加工方式已不能满足客户和市场的需求。第三代光纤加工技术很好地解决了这些问题,由于特殊的波长,更适合切割不锈钢、铝单板、黄铜和紫铜等高反材料,激光的无模加工特点快速响应了厨具、灯饰和铝单板装饰行业的需求。

光纤激光切割机使用技巧

作者: 激光刀模机 | 分类: 激光切割 | 评论:0人 | 浏览:

 光纤激光切割机是是国际上一种新型的切割机设备,该设备使用的是是一种能够输出高能量密度的激光束,只要将激光束并聚集在工件表面上,瞬间就可以实现设备的物化和气化,进而实现自动切割。和之前我们一直在使用的气体激光机和固体激光机相比较,光纤激光切割机有着自己明显的优势,目前,光纤激光切割机已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
光纤激光切割机它既可做平面切割,也可做斜角切割加工,且边缘整齐、平滑,适用于金属板等高精度的切割加工,同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。比起普通二氧化碳激光切割机更节省空间和气体消耗量,光电转化率高,是节能环保的新产品,也是世界上领先技术产品之一。