激光切割金属材料的特点

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1、 材料利用率高:切缝宽度最小可至0.1mm,一般在0.1~0.3范围内。 可作精密加工,工件精度高,套裁方便。
2、 热影响区小:一般在0.1~0.15mm范围内,工件变形小
3、 激光切割无机械应力及表面损伤
4、 切割断面质量好
5、 切口可向任何方向进行,可从任何一点开始切割
6、 激光切割速度快、效率高
7、 精细加工无工具磨损,不需要模具
8、 自动化程度高:使用方便
9、 噪音低,无公害

激光切割加工怎么报价?目前市场上激光切割加工价格多少?

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首先确认自己工厂的成本:材料费(在带材料的情况),人工费电气消耗费加工速度(因材料板厚确定),设备耗材例如一片聚焦镜割这种材料能割多少,另外设备镜片等折旧费(估计值)然后在确定你的利润率,根据市场和自己的成本合理报价。当然也根据零件复杂程度,如果图形复杂用多少米1小时算肯定不好做,这种情况你就必须考虑个体零件穿孔次数。当然具体价格跟加工量的大小、零件的形状(比较全是小孔就不能完全按米数算)、是否含运费、是否是带材料加工等都有很大关系。

光纤激光切割机能不能切割木板、亚克力等非金属材料?

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光纤激光切割机不能切割非金属!

WHY?
  

这个和激光对不同材质光源的吸收有关系。首先讲一下光纤激光器的原理。光纤激光器输出波长为1064nm的激光束经扩束通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度的光斑作用在物体表面,经高能量光点熔融、蒸发金属材料,并通过高压保护气体(N2)挤压带走溶渣或助燃气体(O2)助燃使作用点瞬间熔融能量加强,提高激光加工能力。
  
而切割非金属的,主要是用CO2的激光切割机,因为波长是在10600左右,适合非金属材料的切割,而切割金属的材料最好还是用光纤,因为他们的波长是1060~1070之间,金属材料对这段波长有能量吸收的问题。如果用CO2的设备切也可以,那就是完全靠能量的热熔了。切割效果没有光纤的好,能耗也高很多。

光纤激光器在薄板高速切割中的优势

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   激光切割以其切割速度高、切割范围广、切缝窄、切割质量好、机械变形小、加工时无工具磨损、加工柔性好等优点在现代制造业中得到了极为广泛的应用。在工业生产的全部激光加工应用中,激光切割所占的比例大约为70%以上,是激光加工中最重要的一项应用技术。激光切割设备所使用的主流的光源为传统的CO2激光器。CO2激光切割设备可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以内的铝合金。近几十年来,光纤激光器作为第四代激光器的代表,得到了非常迅速的发展。光纤激光器的输出功率从几年前的几十毫瓦,发展到现在的几十瓦、几千瓦甚至几万瓦。应用范围也越来越广泛,市场需求逐年增加,增长速度迅速。

激光切割机日常保养维护注意事项

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激光切割机的稳定正常工作,与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。下面将介绍一下激光切割机的日常维护:


1、水的更换与水箱的清洁(建议每星期清洗水箱与更换循环水一次)
  注意:机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
  循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水,或向水中添加冰块降低水温,(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。
  清洗水箱:首先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱内,打开水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净,更换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插入进水口,整理好各接头。把水泵单独通电,并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。

激光切割机切割误差分析

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        衡量一台激光切割机质量是否过硬,其的切割精度是一个非常重要的因素。可是一套激光切割机的切割精度并非完全因为设备本身,除了设备自身的因素,还有多方面的原因。


       1、聚焦后激光束所产生的光斑的大小。光斑越小其的切割精度就越高,反之则精度越低。
  2、工作台的光束的走位精度也决定切割的精度,工作台上走位的精度越高,切割的精度也越高。
  3、材料的厚度,厚度约大精度越低同时切缝也越大。因为激光说是一个锥形光束,所以切缝也是锥形,因此厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
  4、材料的材质对激光切割精度也有一定影响。相同的条件下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面也光滑一些。
  在使用激光切割机进行材料加工的时候加工尺寸经常会产生误差,这时常常遇到的故障。结果就是既影响生产效率,又增加生产成本。

大功率激光切割机诊断篇 ——完成良好的CO2激光切割过程的基本准则

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   以下为工程师长年激光工艺研究及激光切割机维护基础上总结出的一些基本经验,应该对刚开始从事激光切割应用及维修的朋友们有些帮助。在您遇到切割问题时,可以从以下因素加以考虑。如您有好的建议与经验也请不吝赐教,感谢大家的支持!

 

一、激光功率的影响

1、 您首先需确认您机床的激光功率是否能达到指定的功率要求,您可以使用激光功

      率计在激光器输出口处和聚焦镜下

喷嘴对切割质量的影响

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激光切割机割炬的设计和制造对获得良好切割质量产生着重要影响,特别是喷嘴。
  

喷嘴如选用不当或维护不善易造成污染或损伤,或者由于喷嘴口的圆度不好或因热金属飞溅引起局部堵塞,都会在喷嘴中形成涡流,导致切割性能明显变差。有时,喷嘴口与聚焦光束不同轴,形成光束剪切喷嘴边缘,也会影响切边质量,增加切缝宽度和使切割尺寸错位。

对喷嘴来说,要特别注意两个问题。
  (1)喷嘴直径的影响。喷嘴口大小对切割速度有一定的影响,喷嘴口大小也影响出口处压力分布。喷嘴直径增加,由于喷气流对切割区母材的强烈冷却作用使热影响区变窄,但也会导致切缝过宽,而喷嘴大小会引起准直困难,喷嘴口有被光束削截的危险,而且,切缝过窄,在高的切割速度下会阻碍熔渣的顺利排出。
  (2)喷嘴与工件表面间距的影响。喷嘴与工件间距直接影响喷嘴气流与工件切缝的耦合。喷嘴口太靠近工件表面,对透镜会产生强烈的返回压力,减弱了对溅散切割产物质点的驱散能力,对切割质量有不利影响,但距离太远又会造成不必要的动能损失,对有效切割也不利。一般,喷口与工件间距控制在1~2mm为宜,现代激光切割系统的割炬都配有电感或电容式传感器反馈装置,以自动调节两者距离在预先设定的高度范围内。

激光切割机喷嘴选型指南

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       激光切割喷嘴可以辅助气体快速喷出,可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹,进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小,进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。
 
  一、切割薄板(3mm以下)时。选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细,而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗,而且转角的地方会比较容易有容渍。
 
  二、切割厚板(3mm以上)时。选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高,相对散热时间较长,相对切割时间也随之增长,用Φ1mm孔径的喷嘴气体扩散面积小,所以不太稳定,但基本上还是可以使用的。而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大,气体流速较慢,所以切割时比较稳定。
 
  三、切割10mm以上的板材时。目前一般选择直径2mm或2mm以上孔径的喷嘴。
 
  由于喷嘴的孔径越大,对于聚焦镜的保护作用越小。所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小,才能更有效地进行生产。
 

光学元件中英文对照翻译表

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1. 窗口材料
激光窗口,镀增透膜(Laser Windows, AR Coated)
准分子激光窗口,镀增透膜(Excimer Windows, AR Coated)
平行平面窗口(Plane Parallel Windows)
干涉平板(Interferometer Flats)
大楔角窗口(Large Wedge Windows)
矩形窗口(Rectangular Windows)
方形窗口(Square Windows)
布儒斯特窗(Brewster Windows)
椭圆窗口(Elliptical Windows)
保护窗口(Coverplates and Protective Windows)
2. 棱镜
90度偏折棱镜(90 Degree Bending Prisms)
180度折叠棱镜(180 Degree Folding Prisms)
直角棱镜,未镀膜(Right Angle Prisms, Uncoated)
道威棱镜(达夫棱镜)(Dove Prisms)
色散棱镜(Using Dispersing Prisms)
等腰布儒斯特棱镜(Isosceles Brewster Prisms)
等边色散棱镜(Equilateral Dispersing Prisms)
佩林-勃洛卡棱镜(恒偏棱镜)(Pellin Broca Prisms)
3. 球面镜
透镜选择指南(Selection Guide)
增透膜(Antireflection Coatings)
透镜组(Lens Kits)
平-凸球面透镜(Plano-Convex Singlet Lenses)
双凸球面透镜(Bi-Convex Singlet Lenses)
平-凹球面透镜(Plano-Concave Singlet Lenses)
双凹球面透镜(Bi-Concave Singlet Lenses)
正形态凸面透镜(Positive Bestform Singlet Lenses)
4. 柱面镜
真空紫外氟化钙平-凸柱面透镜(VUV CaF2 Plano-Convex Lenses)
熔融石英平-凸柱面透镜(Fused Silica Plano-Convex Lenses)
BK7玻璃平-凸柱面透镜(BK7 Plano-Convex Lenses)
真空紫外氟化钙平-凹柱面透镜(VUV CaF2 Plano-Concave Lenses)
熔融石英平-凹柱面透镜(Fused Silica Plano-Concave Lenses)
BK7玻璃平-凹柱面透镜(BK7 Plano-Concave Lenses)
5. 透镜组
紫外光物方透镜(UV Objective Lenses)
450-750nm胶合消色差透镜对(450-750nm Cemented Double Achromats)
消色差快镜(Fast Achromats)
紫外和准分子激光调焦镜(UV and Excimer Laser Focusing Lenses)
高能齐明透镜(High Energy Laser Aplanats)
齐明弯月透镜(Aplanatic Meniscus Lenses)
1064/633nm激光高能消色差透镜(High Energy 1064/633nm Laser Achromats)
1064/532nm激光高能消色差透镜(High Energy 1064/532nm Laser Achromats)
6. 扩束镜
失真棱镜对(Anamorphic Prism Pairs)
高能紫外光扩束镜(High Energy UV Beam Expanders)
连续激光扩束镜(CW Laser Beam Expanders)
高能激光扩束镜(High Energy Laser Bean Expanders)
双波长ND:YAG激光扩束镜(Dual Wavelength ND:YAG Bean Expanders)
7. 反射镜基片
BK7和熔融石英平-凹球面镜坯(BK7 and Fused Silica Concave Spherical Mirror Blanks)
氟化钙平-凹球面镜坯(CaF2 Concave Spherical Mirror Blanks)
BK7和熔融石英平-凸球面镜坯(BK7 and Fused Silica Convex Spherical Mirror Blanks)
氟化镁平-凸球面镜坯(MgF2 Convex Spherical Mirror Blanks)
平面镜坯(Plane Mirror Blanks)
矩形平面镜坯(Rectangular Mirror Blanks)
正方平面镜坯(Square Mirror Blanks)
8. 激光镜
高能部分反射激光镜(High Energy Partially Reflecting Laser Mirrors)
可调谐激光镜(Tunable Laser Mirrors)
高能ND: YAG/ND:YLF激光镜(High Energy ND: YAG and ND:YLF Laser Mirror)
固体激光镜(Solid State Laser Mirrors)
半导体激光镜(Diode Laser Mirrors)
准分子激光镜(Excimer Laser Mirrors)
气体激光镜(Gas Laser Mirrors)
宽带金属和电介质镜(Broadband Metal and Dielectric Mirrors)
0-45° 350-1100nm激光镜(0-45° 350-1100nm Laser Mirror)
9. 超快激光镜
圆形和D形泵浦镜(Round and D-Shaped Pump Mirrors)
负群速差色散镜(Negative Group Velocity Dispersion Mirror)
宽带低负群速差色散超快镜(Broadband Low GVD Ultrafast Mirrors)
等腰布儒斯特棱镜(Isosceles Brewster Prisms)
飞秒自相关分束镜(Femtosecond Autocorrelator Beamsplitters)
宽带低色散偏振分束镜(Broadband Low Dispersion Polarizing Beamspliteers)
钛宝石波长调谐系统(TI: Sapphire Wavelength Tuning System)
10. 分束镜
高能分束镜(High Energy Beamsplitters)
非偏振片平板分束镜(Non-Polarizing Plate Beamsplitters)
高能超薄分束镜(High Energy Ultra Thin Beamsplotters)
宽带分束镜(Broadband Beamsplitters)
连续可变激光分束镜(Continuously Variable Laser Beamsplitter)
薄膜分束镜(Pellicle Beamsplitters)
立方分束镜(Cube Beamspllitters)
高能谐波分离器(High Energy Harmonic Separators)
双色分束镜(Dichroic Beamsplitters)
取样立方分束镜(Sampling Beamsplitters Cubes)
光隔离器(Optical Isolators)
11. 偏振器
偏振分束立方镜和吸收偏振器(Polarizing Beamsplitter Cubes and Absorptive Polarizers)
高能激光偏振器(High Energy Laser Polarizers)
双折射偏振器(Birefringent Polarizers)
波片和旋转片(Waveplates and Rotators)
微光偏振器(Micro-Optics-Polarizers)
12. 标准具
固态标准具(Solid Etalons)
气隙标准具(Air-Spaced Etalons)
13. 光学滤光片
滤光片技术指标(Filter Specifications)
定制和成像滤光片(Custom and Image Filters)
荧光滤光片(Fluorescence Filters)
干涉滤光片(Interference Filters)
长通滤光片(Long Pass Filters)
短通滤光片(Short Pass Filters)
可变带宽滤光片(Variable Bandpass Filters)
中性密度滤光片(Neutral Density Filters)
电介质衰减片(Dielectric Attenuators)
可变中性滤光片(Variable Neutral Density)
彩色印刷(Color Process)
分光光度计校准(Spectrophotometer Calibration)
热控制(Heat Control)
热片(Hot Mirrors)
冷片(Cold Mirrors)
CCD系统均衡器(CCD System Equalizer)
拉曼滤光片(Raman Notch)
全息滤光片(Holographic Notch)
浅色滤光片(Schott Color Glass)
玻璃替代滤波片(Glass Substitute)
储存盒(Storage Cases)
旋转滤光片镜架(Circular Filter Mount)
滤光片镜架(Filter Stack Holders)
14. 干涉仪附件
透射球面(Transmission Spheres)
透射平板(Transmission Flats)
参考平板(Reference Flats)
孔径转换器(Aperture Converters)
15. 光具座
旋转座和偏振适配器(Rotary Mounts and Polarizer Adapters)
高级光具座(Super Mounts)
镜架(Mirror Mounts)
棱镜架(Prism Mount)
旋转平台(Rotary Stage)
透镜中心定位器(Lens Centering Cells)
平移台(Translation Stages)
可伸缩基座(Pedestal-Style Post Holders)
滤光片架(Filter Mounts)
客户定制(Custom Design and OEM Capabilities)
16. 通信光学产品
通信用光学元件(Optical Components for Telecommunication)
一级波片(First Order Waveplates)
偏振分束立方晶体(Polarizing Beamsplitter Cubes)
分束立方晶体(Beamsplitter Cubes)
标准具(Etalons)
EDFA泵浦组合/分离器(EDFA Punp Combiner/Splitter)
高反射率通信镜(High Reflectance Telecom Mirrors)
低损耗通信用增透膜(Low Loss Telecom AR Coatings)
光束位移器(Beam Displacers)
布拉格光纤光栅(Fiber Bragg Grating)

激光入门----激光器的分类

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 激光器的分类方法很多,有按照波长分的,有按照结构分的,有按照功率大小分的。这里高飞激光根据自己的经验讲一讲激光器的分类,这些都是自己的经验说法,肯定很多不对的地方,请大家不要笑话。有什么不对的地方,私聊我:QQ859818709,我来修改一下,尽量弄完善一点。
一、按照波长分,其实理论上我们可以做出几百种甚至上千种波长的激光器,但是实际上我们用的常见波长的激光器主要有一下几种:
266nm紫外激光器     355nm紫外激光器    405nm蓝绿光激光器  532nm绿光激光器  632nm红光激光器   650nm红光激光器   808nm激光器   980nm激光器  1064nm激光器   2um狄激光医疗激光器   10.6um的CO2激光器等等。

激光切割机发展需要提升两个方面

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激光切割机发展需要提升两个方面 

 在对于国内激光切割机市场的发展来讲,虽然较晚于国际市场,但是在行业中的应用已经有了十几年的历程了,随着科技的进步,我国激光切割机设备在发展历程上有了很大的进步,但是在对于业界来讲,我国高端化的激光切割产品在行业中的竞争,普遍缺乏核心竞争力。在对于零部件以及核心技术方面来讲,需要一定的时间来进行沉淀与发展。因此,国内需要从两个方面下手。
  
  1、技术性能方面
  
  制造业的激光切割机设备跟传统设备发展都依靠一种方向,那就是技术性能方面,在对于制造上面的技术,国内现今高端设备的产品都是引进国外技术的应用,因此导致了技术上面的耗材运管用上跟不上国际化的生产。因此在这方面,改善自我技术的研发,将能够使得国内的设备走向更远。
  
  2、国家政策的改进
  
  在对于上世纪末,国家政策大力扶持激光行业,因此使得激光技术行业才能够得以发展,由此可见国家的支撑是带动了整个行业的发展,在对于这个行业发展道路上面,走向多元化的生产能够为企业带动更加深入的思考因此能够更大程度上面促进行业的发展。


金属激光打孔机原理

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 金属激光打孔机原理
• 金属激光切割机是采用以氙灯作为激励源的金属激光器输出高能量密度的激光束,并聚焦在工件表面上,使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化,通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动打孔。它是集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的高新技术设备。
金属激光打孔机特点
•  孔缝质量好、变形小、外观平整、美观。
•  打孔速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定。
•  采用进口伺服电机和导向传动机构,打孔精度高 。
•  采用专业软件可随意设计各种图形或文字即时加工,加工灵活,操作简单、方便。
•  激光束易实现时间或空间分光,可进行多光束同时加工或多工位顺序加工。
应用领域
•  激光打孔机可对金属、多种非金属板料、管材进行切割。特别适用于不锈钢板、铁板、铝材、铜板,陶瓷片、硅片、金刚石等材料的打孔。
•  广泛 应用于钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。

光纤端面处理对光纤激光器的影响

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 1、前言

光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层和涂敷层3部分组成,一般单模和多模光纤的纤芯直径分别为5~15μm和40~100μm,包层直径大约为125~600μm。经过处理的光纤端面,理想状态是一个光滑平面。但实际中,光纤端面的加工往往不能达到理想状态,例如抛光不理想、有划痕、表面或边缘破碎损伤等等,都将使端面情况复杂化。对于光纤与激光器中其它元件的耦合以及光纤之间的熔接来说,要求光纤端部必须有光滑平整的表面,否则会增大损耗。本文分类介绍了光纤损耗产生的原因,通过实验验证了光纤端面质量对光纤激光器输出功率的影响,研究了光纤端面处理工艺流程,分析了光纤端面的切割和研磨方法,对光纤熔接过程提出了具体要求,为同类激光器的研制提供了参考依据。

激光切割常见问题解析

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 激光切割机多用在金属、钣金、薄板等材质的切割,因为切割的幅面整齐、光滑,并且速度快,(优点已经在以前做了很多的讲解,这里就不多说),但是在切割期间也会出现各种问题,以下就对这个常见的问题进行一个深入的解析。
1.       激光切割是采用脉冲激光使材料融化达到切割的效果,形成切缝,但切割期间,很多客户都反应经常有毛边、毛刺等现象,这些原因主要是因为激光焦点位置的不准确造成的,所以就要先做焦点测试,根据焦点的移位做精细的调整;也有可能是因为激光的光路输出系统功率不够,所产生的激光能量值不足会造成切割的速度慢,造成切割纯度不够,因此,需要经常对设备进行调整和衡量,避免不稳定的因素出现;
2.       切割机对产品的切割能力不能完全切透,主要可能是因为,激光切割机喷嘴能力和板材的厚度不一样,所造成的,一般情况下机器的选购要根据板材的实际厚度来衡量,激光切割设备不是万能的,是型号针对的,所以会出现切割不透的现象,如果是在加工过程中,断断续续的出现不透的现象,可能是切割速度调整过快,所以只需把速度调整即可;

激光切割机,光纤激光切割机

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光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。

光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比具有明显的优势,已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。

三维光纤激光切割机的特点

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在介绍三维光纤激光切割机的特点之前,先说明一下什么是三维光纤激光切割机。它是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进的激光切割设备。下面来介绍它的主要特点。

第一,尖端光纤激光技术与数字控制技术完美融合,代表着最先进的激光切割水平。

第二,专业的激光切割机控制系统,计算机操作,能够保证切割质量,使切割工作更方便,操作更为简单。

光纤激光切割机有哪些优点和缺点

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光纤激光切割机有哪些优点和缺点

  光纤激光切割机有哪些优点和缺点:光纤激光切割机是目前国际上最先进的激光切割技术之一,它是由专用光纤激光切割头,高稳定性激光器、高精度跟踪系统、对不同厚度的金属材料进行多方位、多角度进行柔性化切割。由于光纤激光切割机是近几年才兴起的,目前国内市场对它的认知度还不够高,针对这种情况,武汉高能根据经验从以下几方面总结,光纤激光切割机有哪些优点和缺点:

光纤激光切割机在轻工业的广泛应用

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  各个方面的发展对于我们的光纤激光切割机的发展来说都是有利的,我们也将随着经济的更加的繁荣,也将不断的完善光纤激光切割机市场,当然,在众多的条件中,科技的发展对于我们的光纤激光切割机在发展的程度上来说起到了巨大的推动作用,因为,随着科技水平的不断的深入,我们的光纤激光切割机的各个方面的性能也在不断的完善,为了我们的客户在使用上的更加的舒心.从早起1979年光纤激光切割机的问世,从最为开始的汽车工业的应用,到现在光纤激光切割机在金属工业上面的加工,再到现今的三维激光切割技术的普遍化,从而使得光纤激光切割机广泛的应用与工程机械,钣金工业,航空工业,汽车制造业等加工领域.
    在轻工业的应用中,光纤激光切割机的切割头由于具有智能化的跟踪系统,多方面的柔性切割的先进设备,利用光纤激光切割机设备的智能化的动作性能,切割出来的效果具有光滑,细腻.在不规则工件上面配备专用的自动光路专职,聚焦系统产生的光线,使得产品的激光切割效果更为明显,这就现今的激光切割技术,已节约,高效,高质为特点.在轻工业的领域中应用一直在增长,从以往不知道的激光切割技术,到现今国内数十家的光纤激光切割机知名企业,宏山激光作为全球激光切割技术应用的代表,多年来一直在激光切割技术上面自主研发,目前国内的光纤激光切割机技术一直在崛起.

光纤激光切割机能否加工冲孔网

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  光纤激光切割机是性能非常优异的切割设备。它在很多行业都有优秀的表现,它能否加工冲孔网?具有哪些优势?是很多朋友所关心的话题,下面就有我们技术人员为大家解决疑惑。

    冲孔网实际上就是在金属板材上面打上不同形状的孔,来满足设备需求。如今冲孔网的使用是越来越普遍,各个行业都有所应用,比如包括华工机械、制药设备、消音设备、以及一些过滤设备等。 我们常见最多的就是过滤网。一般加工冲孔网最原始的加工方式就是利用冲床冲压加工,简单方便,而且快捷!